Maissin tuotantolinjalla toteutetut puhdistustoimenpiteet voidaan jakaa kahteen luokkaan. Yksi on käyttää rehuaineiden ja epäpuhtauksien välistä koko- tai hiukkaskokojen eroa ja erottaa ne seulomalla, pääasiassa ei-metallisten epäpuhtauksien poistamiseksi; toinen on metallien epäpuhtauksien poistaminen, kuten rautanaulat, rautaharkot jne. Epäpuhtaudet ovat luonteeltaan erilaisia ja myös käytetyt puhdistusvälineet ovat erilaisia. Yksityiskohdat ovat seuraavat:
Yleisesti käytettyjä seulontalaitteita ovat sylinterin esipuhdistusseula, kartiomainen jauheesipuhdistusseula, tasainen pyörivä seula, täriseula jne. Seulan pintaa pienemmät materiaalit valuvat pois seulan reikien läpi ja seulan reikiä suuremmat epäpuhtaudet puhdistetaan pois.
Yleisesti käytettyjä magneettierotuslaitteita ovat kestomagneettinen liukuputki, kestomagneettisylinteri, kestomagneettirumpu jne., joissa käytetään magneettisen herkkyyden eroa syöttöraaka-aineiden ja magneettisten metallien (kuten teräs, valurauta, nikkeli, koboltti ja niiden seokset) epäpuhtauksien välillä magneettisten metallien epäpuhtauksien poistamiseksi.
Maissin erilaisten epäpuhtauksien haitoista ihmiskeholle päätellen vieraiden epäorgaanisten epäpuhtauksien haitat ovat paljon suurempia kuin itse maissin ja orgaanisten epäpuhtauksien haitat. Siksi koneisto keskittyy näiden epäpuhtauksien poistamiseen epäpuhtauksien poistoprosessin aikana.
Epäpuhtauksien vaikutuksen maissin prosessointiprosessiin näkökulmasta yleensä tulee ensin poistaa vakavasti vaikuttavat epäpuhtaudet, kovat epäpuhtaudet, jotka voivat vahingoittaa maissinjalostuskoneistoa tai aiheuttaa tuotantoonnettomuuksia, sekä pitkäkuituiset epäpuhtaudet, jotka voivat tukkia koneen ja saviputket.
Yleensä maissinjalostuslaitosten valitsemien epäpuhtauksien seulontalaitteiden tulisi olla tehokkain laite näiden epäpuhtauksien poistamiseen, ja yhdessä koneessa on useita epäpuhtauksien poistomenetelmiä, ja tämän laitteen käyttöaste on korkea.
Postitusaika: 21.3.2023
